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耐火材料的使用

栏目:热处理知识作者:热处理工业炉点击次数:0发布时间:2015-09-12
关键词:耐火材料, 炉衬, 工业炉, 内衬, 烘炉, 炉渣, 加热炉, 温度, 冷却,
Tag标签:工业炉,炉渣,加热炉,温度,炉衬,冷却,烘炉,耐火材料,内衬,

耐火材料的使用

耐火材料的使用
  耐火炉衬是工业炉最易损坏的部分,不同用途 的工业炉,其炉衬各部位的工作条件各不相同。为了 提高炉衬的寿命,合理使用耐火材料,首先必须了解 工业炉的工作条件。
表 工业炉的工作条件

序号 名称 操作因素 具体指标
    1.温度 内衬表面温度
1 热的因素 2.温度变化 升温速度、冷却速度
    3.温度分布 温度梯度
    1.热应力 膨胀应力
    2.机械应力 静荷重、动荷重
2 机械因素 3.冲击  
    4.磨损  
    5.振动  
    1.熔体磨损  
3 流体因素 2.气体磨损 流速、密度、粘性
    3.气体透过  
4 化学因素 1.炉渣、玻璃质 化学成分、碱度
2.培融金属 化学成分、钢种
3.气氛 氧气分压、真空度、气体组成
5 生产因素 1.烘炉、升温度制度 烘炉制度、升温和冷却速度
2.生产作业方式 连续生产、间断
生产
3.装入材料 原料品位、尺寸、 质量
4.投料方式  
5.生产负荷 炉次/d、t/h
  在工业炉上实际所发生的各种损坏现象,可以 认为是各种操作因素作用的综合结果。表概 括了主要的损坏现象与操作因素的关系。当知道某 些现象,就可以推断和判定其操作因素。反之,从工作条件也可以预想到将会出现何种现象。
  耐火材料在工业炉上的使用过程中,遭受损坏 的因素很多,但总结起来,其主要因素有:
1) 炉渣、液体金属或气体的侵蚀作用;
2) 温度剧烈波动或使用温度过高;
3) 机械冲击和磨损作用;
4) 高温应力作用或重烧变形。
  据统计,其中渣蚀所占比重最大,温度波动其次。当然,对具体情况应作具体分析。例如连续式加热炉的高温段炉顶,其破坏的主要形态是剥落断块, 为此温度波动和材料的重烧收缩可能是主要原因; 但对高温段炉底的破坏,氧化铁皮的侵蚀是主要原因,而温度波动和重烧收缩是次要的。
 
 

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