箱式回火炉
栏目：箱式烘干炉；
作者：热处理工业炉；
点击次数：0；
发布时间：2015-10-01
关键词：箱式炉, 箱式回火炉, 回火炉, 退火, 回火, 时效, 固溶, 电炉, 电阻炉, 回火箱式炉, 热风箱式炉, 时效炉, 固熔炉, 热处理, 工业炉,
Tag标签：回火,箱式回火炉,电炉,时效炉,退火,时效,箱式炉,固熔炉,热处理,固溶,热风箱式炉,回火箱式炉,电阻炉,回火炉,工业炉,
箱式回火炉
箱式回火炉是国家标准型周期作业箱式炉，炉顶安装有热风内循环风机，主要供合金钢制品、各种金属机件回火热处理，以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理。与控制柜配合使用，可手动或自动控制电炉的温度。
该箱式电阻炉结构主要由炉体、炉衬、炉底板、加热元件、托辊、循环系统、炉门、控制系统等部分组成。 炉体框架采用槽钢和角钢焊接制作，外壳侧板采用Q235钢板焊接，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉体所有焊接处进行打磨处理，并用铁腻子刮平、喷涂热防锈漆后，按照用户提供的色标进行油漆涂装。 炉衬为全纤维结构，炉衬纤维总厚度为240mm，采用鲁阳运用真空甩丝法生产的标准型，压缩后容重≥220Kg/m3；采用科学合理的镶装方法，此结构少有热桥短路现象出现，又是平叠两种方式结合制作，气密性较好，具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。 采用材质为ZG3Cr18Mn12Si2N的耐热钢炉底板，供搁置工件之用，采用新型的搭扣制作形式，防止工件氧化皮落到加热元件上而形成短路，耐热钢炉底板分块制作，减少高温下变形和开裂。 加热元件根据炉温的均匀性合理分布功率，加热元件分别布置在左右侧墙、后墙及炉底四个面上；加热元件采用0Cr21Al5合金电阻带绕制成波纹型。左右侧墙、后墙和炉门分别采用新型瓷螺钉悬挂在炉衬纤维上，炉门上的加热元件挂置部位的纤维镶装形式为凹框式结构，避免炉门升降时与炉口相撞；炉底上的加热元件平铺在耐火砖砌筑的条槽中，用定型小钩固定，其表面负荷要比其他部位的加热元件要小。采用新型瓷螺钉的悬挂方式不会产生短路现象，更换和维修都比较方便。
箱式回火炉炉门框架采用槽钢制作，侧板和底板采用Q235钢板焊接，结构牢固可靠，不易变形和翘曲，整体强度好。炉门的开启电动式，采用0.5T电动葫芦。 风循环系统 为达到炉子温度均匀标准，在炉膛的顶部增加1只风机搅拌装置，增强炉内空气作对流运动，风从两侧进入炉膛返回炉顶。整个炉膛为耐热不锈钢结构，炉膛内采用3mm不锈钢板，不锈钢板主要用作风机的导风作用。
箱式回火炉采用标准控制柜。主控系统控制柜采用国际流行组合柜。温度控制主回路采用大功率双向可控硅过零调功触发，可控硅采用风冷形式，设有过载、过热及过流保护等功能。此调节功能分自动及手动模式，自动可与控温表形成自动控温过程。手动与控温仪表脱机，手动调节功率。在自动或手动模式中有限制加热功率等功能。温度控制仪表选用先进的高精度数显PID自整定型仪表，具有多量程输入，温度任意设定，多种报警功能。温度信号通过热电偶接收来的毫伏信号经放大运算再换算后，数显仪表输出4-20mA电流信号，控制精度±1℃。该温度控制配有热电偶修正功能、功率限制功能及超温报警功能。当炉门打开时自动切断加热主电路，实现联锁保护。该仪表具有控温精度高、炉温平稳、温差波动小等优点；炉温记录采用大华有纸记录仪，对升温及保温时间过程实时打印曲线、记录温度，同时对加热主回路实现监控作用，有效地监视整个生产工艺。 电控柜上设计有电压、电流指示表，便于操作人员观察各区的加热工作是否正常，当加热变慢时，有利于故障的排查和解决。
箱式回火炉技术参数：
|
参数名称 |
单位 |
型号 |
|
RX3-30-6 |
RX3-45-6 |
RX3-60-6 |
RX3-75-6 |
|
额定功率 |
KW |
30 |
45 |
60 |
75 |
|
额定电压 |
V |
380 |
|
最高温度 |
℃ |
650 |
|
工作温度 |
℃ |
650 |
|
相数 |
相 |
3 |
炉膛
尺寸 |
长 |
mm |
950 |
1200 |
1500 |
1800 |
|
宽 |
mm |
450 |
600 |
750 |
900 |
|
高 |
mm |
350 |
400 |
450 |
550 |
|
加热元件接法 |
|
Y |
|
空炉升温时间 |
h |
1.5-2 |
|
控温精度 |
℃ |
±1 |
|
最大装载量 |
Kg |
200 |
400 |
800 |
1600 |
|
重量 |
Kg |
2000 |
2600 |
3700 |
4800 |
* 可根据用户要求设计定制各种炉膛尺寸，不同规格的箱式回火炉。
上一篇：节能型高温箱式加热炉,下一篇：实验箱式电阻炉
相关内容：
