焊接缺陷
栏目：热处理知识；
作者：庐江县城池工业炉厂；
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发布时间：2016-06-07
关键词：电炉丝, 电阻带, 焊接, 缺陷, 合金元件, 焊缝, 焊肉, 夹,
Tag标签：电阻带,夹,焊接,电炉丝,焊肉,焊缝,缺陷,合金元件,
| 缺陷名称 | 产 生 原 因 | 防止措施 |
| 未焊透 |
1. 焊接处不干净，有氧化物、油垢等 2. 火焰温度不够 3. 焊接速度太快 4. 接头处间隙太小 |
1.焊接前应将焊丝及接头周围10〜20mm处清理干净 2.掌握好火焰温度，直径或厚度大的要预热 3.焊速要合适 4.调整好间隙 |
| 咬 肉 |
1. 操作方法不当 2. 横焊时焊嘴过大或焊嘴和焊丝运动不当 3.平焊和立焊时，火焰偏吹 4.焊丝移动范围过小或熔化面积过大 |
1. 焊枪和焊丝的运动要正确配合 2. 焊嘴要稍向上、向后倾斜 3. 熔化焊丝时，应偏在焊缝中心线上边（左焊法） 4.火焰正对焊缝中心，保持熔池不过大，且使焊丝运 动范围达到熔池边缘 |
| 气 孔 |
1.焊接处不千净 2.焊丝或焊剂质量不符合要求 3.焊接终了或中途停焊时迅速冷却 4.焊接速度过快，焊接结束时，过早地撤离熔池 5.采用氧化焰，易使焊缝产生气孔 |
1.清理干净 2.必须正确选择焊丝和焊剂 3. 火焰要慢慢移开，让气体充分排出 4. 焊接时应保持熔池热量适当，焊嘴和焊丝的摆动不 能过多过快，以减少溶解气体数量 5. 采用中性焰或轻微碳化焰 |
| 夹 渣 |
1.焊接材料不符合要求 2.接缝处或焊丝表面不干净 3.焊接时采用氧化焰 4.没有用焊丝将熔池内的熔渣拨出来 |
1.正确选择焊接材料 2.焊前清理干净 3.自始至终保持中性焰或轻微碳化焰 4.不断地拨除熔渣 |
| 裂 纹 |
1.焊接材料和焊接方法选择不当 2.焊缝冷却速度过大 3.焊缝收尾时没填满熔池 |
1.注意正确选择 2.缓慢冷却，特别要注意风、雨、雪的侵袭 3.填满熔池 |
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