铁铬铝电炉丝、电炉带的修理
栏目:热处理知识;
作者:热处理工业炉;
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发布时间:2016-09-06
关键词:铁铬铝, 电阻丝, 电阻带, 修理, 电炉丝, 焊补, 晶粒, 螺,
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铁铬铝电炉丝、电炉带的修理
焊补铁铬铝电炉丝、电炉带时一般采用电焊,因为电焊比气焊的速度快,而且可以限制元件的受热范围。在绕制、搬运或安装过程中发生断裂的电阻丝、电阻带,因元件尚未使用,其韧性仍然较好,即可依照前述的焊接方法进行焊补。修理已使用过的铁铬铝电炉丝、电炉带时,由于晶粒长大,塑性很低,不允许在冷态弯曲、拉伸或经受剧烈振动。若需整形或展开螺距时,必须加热进行。装卸元件的操作也要特别谨慎,最好能在炉内直接进行焊补。
采用电弧焊修补铁铬铝电炉丝、电炉带时,必须注意下列事项:
1)最好使用稀土铁铬铝焊条,其直径为∅3.2mm,焊接电流为90A〜110A。若无铁铬铝焊条,也可采用Cr25Ni20焊条。
2)焊补电阻丝时,轻轻将两断头互相插合,然后再进行焊接。
图 电阻丝断头插合焊补
3)如果电炉丝、电炉带由于某种损坏原因不够长时,可在中间换补一段,但要注意相互间的材质、直径以及长度,焊补后必须检查电阻值。
4)焊补电炉丝、电炉带时,同样可以采用铣槽焊、钻孔焊,也可采用铣槽冷压。
5)电炉丝、电炉带的焊补可以根据不同情况,采取多种多样的方式。
6)焊补时要注意连接处尽可能接触良好,且不能损伤交接处元件的截面和表面。元件若需调直和弯曲,都必须加热到暗樱红色方可进行,以防折断。
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